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產品分類 / PRODUCT
在石油、化工、制藥等高風險行業(yè),溫度測量儀表的選擇直接關乎生產安全與運營效率。防爆熱電偶作為行業(yè)主流設備,其防爆等級選型中的Exd(隔爆型)與Ex i(本安型)之爭,常成為工程師面臨的核心難題。本文將從原理到實踐,系統(tǒng)解析二者的差異及選型邏輯。
防爆熱電偶的本質是在易燃易爆環(huán)境中安全傳遞溫度信號的傳感器。其防爆標識遵循國際統(tǒng)一的編碼規(guī)則:
Ex:防爆通用標識
防爆型式(d或i):核心防爆技術
氣體組別(ⅡA/ⅡB/ⅡC):氣體爆炸危險性分級(ⅡC為最高,如氫氣)
溫度組別(T1T6):設備表面最高溫度限制(T6=85℃)
熱電偶典型型號如EXdⅡCT6,表明采用隔爆設計,適用于ⅡC級氣體(氫氣/乙炔)且環(huán)境引燃溫度≥85℃的場所。選型錯誤可能引發(fā)災難——例如某石化企業(yè)因誤用Ex
e設備導致乙烯爆炸,損失800萬元。
二、Exd vs Exi:原理與結構深度對比
(1)Ex d(隔爆型)——“鋼鐵堡壘"
防爆原理:通過高強度殼體(≥3mm鋼板)與精密縫隙(≤0.2mm)
實現(xiàn)能量密封。當內部爆炸時,火焰經縫隙冷卻后傳出,溫度與能量已低于點燃外部氣體的臨界值。
典型結構:
兩腔式隔爆接線盒(連儀標準設計)
厚壁鋁合金鑄造殼體
專用隔爆螺紋接口
核心優(yōu)勢:
? 支持ⅡC級氫氣/乙炔環(huán)境(Ex i僅支持配合安全柵使用)
抗機械沖擊(通過1kg重物0.7m跌落測試)
顯著局限:
? 殼體笨重(比普通設備重40%)
? 維護需專業(yè)工具拆裝,無法帶電操作
(2)Ex i(本安型)——“能量扼流者"
防爆原理:從源頭限制電路能量(電壓≤30V,電流≤100mA),確保電火花能量不足以引燃氣體。
典型系統(tǒng)構成:
本安熱電偶(需Ex i認證)
安全柵(必須安裝于安全區(qū))
低電容/電感電纜
不可替代的價值:
? 允許帶電開蓋維護(安全區(qū)操作)
? 支持數字信號傳輸(適用于智能儀表)
關鍵約束:
? 傳輸距離≤500m(受回路阻抗限制)
? 必須搭配安全柵,系統(tǒng)成本增加
三、選型決策的黃金四維度
選型需綜合工藝特性與環(huán)境參數,以下為關鍵決策矩陣:
| 評估維度 | Ex d(隔爆型)優(yōu)選場景 | Ex i(本安型)優(yōu)選場景 |
| 氣體組別 | ⅡC級(氫氣、乙炔) | ⅡA/ⅡB級(丙烷、乙烯) |
| 溫度組別 | T6(85℃)等高要求環(huán)境 | T4(135℃)及以上 |
| 物理環(huán)境 | 高震動區(qū)域(如壓縮機旁) | 空間狹小或需頻繁檢修位點 |
| 功能需求 | 單純溫度信號采集 | 需HART等數字通信的智能儀表 |
四、典型應用場景對比分析
Exd的絕對優(yōu)勢領域:
加氫反應器:ⅡC級氫氣環(huán)境,且反應壓力波動大(需抗沖擊殼體)
煤氣化裝置:含乙炔且存在顆粒物沖刷(鎧裝型ExdIICT5防護等級IP67)
海上平臺:鹽霧腐蝕+高頻震動場景(厚壁殼體提供雙重防護)
Ex i的不可替代場景:
分布式溫度監(jiān)測系統(tǒng):單安全柵帶多路熱電偶(如制藥廠反應釜群)
在線診斷系統(tǒng):需實時讀取熱電偶診斷數據(如預測性維護平臺)
潔凈區(qū)安裝:輕型結構避免對管道造成應力(生物制藥管路)
血淚教訓警示:某甲醇廠因在T4區(qū)(甲醇引燃溫度135℃)誤用T3組設備(表面溫度200℃),導致接線盒過熱引發(fā)蒸汽爆炸。溫度組別必須按實際介質嚴格匹配。
五、選型實施路線圖
1. 環(huán)境認證:
確認區(qū)域劃分(0區(qū)/1區(qū)/2區(qū))——Ex i可覆蓋0區(qū),Ex d僅限1/2區(qū)
檢測爆炸氣體類型及引燃溫度(如氨氣需T1組)
2. 設備適配:
Ex d:選連儀WR系列隔爆熱電偶(型號示例:HDWRN240,適用dIICT6)
Ex i:選帶本安認證感溫元件+齊納安全柵(如MTL778)
3. 安裝合規(guī)要點:
Ex d:法蘭間隙≤0.2mm,螺栓扭矩按規(guī)范(過緊導致變形失爆)
Ex i:電纜總分布電容/電感≤安全柵限值(例:電容≤0.1μF/km)
4. 維護差異:
Ex d:每3年水壓測試(ⅡC級需2.0MPa/10秒)
Ex i:定期校驗安全柵限流功能
六、前沿趨勢:融合防爆技術的突破
新一代Ex d+i復合設計正在興起:
接線盒采用Ex d隔爆,信號端輸出Ex i本安回路
實現(xiàn)氫氣環(huán)境支持+智能診斷兼容(如鎧裝防爆熱電偶SC(ExdIICT5))
此類產品成為高危險流程智能化的優(yōu)選方案。
在防爆熱電偶選型中,Exd與Exi不是競爭關系,而是安全防御的兩種邏輯:前者以物理密封抵御最嚴苛的爆炸,后者以能量控制實現(xiàn)靈活維護。工程師應摒棄“簡單套用"思維,轉而建立“氣體溫度功能維護"四維決策模型。唯有如此,方能在保障人員與設備安全的同時,為流程優(yōu)化與智能化升級鋪平道路。